جهاز اختبار الزجاجة الدوارة لخلطات السلاّري هو جهاز مختبري يُستخدم لتقييم توافق وأداء الركام والأسفلت المستحلب في خلطات السلاّري. يقوم بمحاكاة ظروف التحريك الدوراني لتقييم سلوك الطلاء، واستقرار الخلط، ومقاومة التآكل، مما يساعد على تحديد الجودة العامة وقابلية التشغيل لخلطات السلاّري سيل في تطبيقات رصف الطرق.

جهاز اختبار التآكل بطريقة الزجاجة الدوارة لخلطات السلاّري

الموديل: TD758-1

أولاً: مقدمة عن المنتج

تم تطوير وتصنيع جهاز اختبار الزجاجة الدوارة لخلطات السلاّري وفقًا للمواصفة JTG 3410-2025 ‏Standard Test Methods of Asphalt and Asphalt Mixture for Highway Engineering ‏(T0758-2025)، مع الاستناد إلى المعيار الدولي ISSA A143. ويُستخدم بشكل أساسي لتقييم التوافق بين الركام ذي التدرج المحدد والأسفلت المستحلب المعدل في تصميم خلطات السلاّري.

ثانياً: المواصفات الفنية

١. القدرة: ٥٥٠ واط

٢. الجهد: ٣٨٠ فولت

٣. سرعة الدوران: ٢٠ دورة/دقيقة ± ٠.٥ دورة/دقيقة

٤. المسافة بين محور أنبوب الكشط ومحور الدوران: ٧٠ مم

٥. مادة أنبوب التآكل: الأكريليك (بولي ميثيل ميثاكريلات، PMMA)

٦. القطر الداخلي لأنبوب الاحتكاك: ٦٠ مم؛ الارتفاع الداخلي: ٤٠٠ مم ± ١ مم

٧. القالب (اختياري): القطر الداخلي للغلاف: ٣٠ مم؛ الارتفاع: ٧٠ مم ± ٠.٢ مم

٨. المكبس (اختياري): ٢٩ مم

ثالثًا: إجراءات الاختبار

1. تحضير العينة وتحديد الكتلة الأولية

تُجفف العينة بعد إخراجها من القالب في الهواء عند درجة حرارة الغرفة حتى الوصول إلى كتلة ثابتة. بعد إزالة الجزيئات السائبة من السطح، تُقاس الكتلة الأولية بدقة 0.01 غرام.

٢. تحديد كتلة امتصاص الماء

تُغمر العينة في الماء عند درجة حرارة محددة تبلغ ٢٥ درجة مئوية (أو حسب الحاجة) لمدة محددة. ثم تُخرج وتُمسح برفق بورق ترشيح حتى يجف سطح الورق تمامًا. بعد ذلك، تُقاس الكتلة وتُسجل ككتلة امتصاص الماء.

٣. تحضير اختبار التآكل

تُوضع العينة في أنبوب اختبار التآكل الذي يحتوي على ٧٥٠ مل ± ٢٥ مل من الماء المقطر (أو الماء النقي). يُحكم إغلاق الأنبوب ويُركب على جهاز اختبار التآكل الدوار.

٤. اختبار الاحتكاك الدوراني

شغّل جهاز اختبار الاحتكاك الدوراني للزجاجة، وقم بتشغيله بسرعة دوران ١٢٠٠ دورة/ساعة لمدة ٣ ساعات ± ٣ دقائق متواصلة.

٥. تحديد الكتلة بعد الاحتكاك

بعد الاختبار، أخرج العينة وجفف سطحها بورق ترشيح حتى يختفي أي أثر للرطوبة. ثم تُقاس الكتلة بدقة ٠٫٠١ غرام، وتُسجل ككتلة ما بعد الاحتكاك. يُحسب فقدان الاحتكاك بناءً على الفرق بين كتلة امتصاص الماء وكتلة ما بعد الاحتكاك.

٦. اختبار سلامة العينة في الماء المغلي

ضع العينة المتآكلة في سلة واغمرها في ماء مغلي لمدة ٣٠ دقيقة.

٧. تحديد نسبة السلامة

أخرج العينة واختر أكبر جزء سليم. بعد تجفيف رطوبة سطحه، قِس كتلته واحسب نسبة هذه الكتلة إلى كتلة امتصاص الماء. تُسجل هذه القيمة كنسبة السلامة.

٨. تقييم نسبة التغطية

جفف العينة بالهواء لمدة ٢٤ ساعة. قيّم بصريًا تغطية طبقة الأسفلت على سطح العينة، وقدّر نسبتها المئوية من إجمالي مساحة السطح. تُسجّل هذه القيمة كنسبة التغطية.