يُستخدم جهاز اختبار التماسك للسلاري سيل لتحديد قوة التماسك وخصائص التصلب لمخاليط السلاري سيل ومخاليط الأسفلت المستحلب. وهو جهاز مختبري أساسي لتقييم قابلية تشغيل الخليط، وتطور المقاومة المبكرة، وأداء التنفيذ في تطبيقات الرصف بالسلاري سيل والمايكرو-سيرفيسينغ.

جهاز اختبار قوة التماسك لخليط السلاري سيل

الموديل: TD754-1

أولاً: مقدمة عن المنتج

جهاز اختبار التماسك للسلاري سيل TD754-1 هو جهاز اختبار مخبري متخصص تم تطويره بواسطة شركة Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. وفقًا لمعيار JTG 3410-2025 (T0754-2025 اختبار تماسك مخاليط السلاري سيل).يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي لتقييم قوة التماسك بين الأسفلت المستحلب والركام في مخاليط السلاري سيل. وهو جهاز اختبار مهم لتحديد خصائص التصلب وتقدير الوقت المناسب لفتح الحركة المرورية بعد تنفيذ طبقة السلاري سيل.

المعايير المرجعية أو المعايير المطبقة: EN 12274-4، ISSA TB139، ASTM D3910، ASTM D6372، EN 12273.

ثانياً: المتطلبات الفنية للأجهزة والمواد:

١. المواصفات الفنية:

حجم رأس الضغط: القطر: ٢٨.٦ مم ± ٠.١ مم؛ السماكة: ٢٨ مم ± ١.٠ مم.

قطر الحشية المطاطية: ٢٨.٦ مم ± ٠.١ مم.

سماكة الحشية المطاطية: ٦٤ مم ± ٠.١ مم.

صلابة المطاط: ٦٠ ± ٢٠ HRC.

ارتفاع رأس الضغط وسرعة السقوط: ٥٠-٧٠ مم؛ سرعة السقوط ≤ ٨ سم/ث.

ضغط رأس الضغط: ١٢٨.٥ نيوتن ± ١.٠ نيوتن.

نطاق مقياس ضغط الهواء: ٠-٧٠٠ كيلو باسكال، قيمة التدريج: ١٠ كيلو باسكال.

٢. مفتاح عزم خاص للاختبار

المواصفات الفنية:

نطاق قياس العزم: ≤ ٣.٥ نيوتن متر

٣. قالب الاختبار

الأبعاد: قطر ٦٠ مم × ٦ مم

٤. قالب الاختبار

الأبعاد: قطر ٦٠ مم × ١٠ مم

٥. ساعة توقيت TDMB-1

٦. ملحقات اختبار أخرى

ورق صنفرة رقم ٢٢٠، وسادة لباد زيتية: ١٥٠ مم × ١٥٠ مم، كوب خلط، ملعقة خلط، ملحقات اختبار أخرى ذات صلة

ثالثًا: إجراءات الاختبار

1. معايرة جهاز اختبار التماسك

استخدم ورق صنفرة خشن رقم 220 لإجراء “اختبار التماسك”.للعشر اختبارات المتتالية، يجب أن يكون الفرق بين أكبر وأصغر قراءة لمفتاح قياس العزم أقل من 0.3 نيوتن·متر، كما يجب ألا يتجاوز الانحراف المعياري للنتائج المقاسة 0.2 نيوتن·متر.

٢. تحضير العينة

٢.١ حضّر المواد وفقًا لنسبة الخلط المحددة في اختبار الخلط. عادةً، يُجرى الاختبار على ٣٠٠ غرام من الركام الجاف.

٢.٢ صب الركام والحشو في وعاء الخلط واخلط جيدًا. ثم أضف الماء والمواد المضافة إلى الوعاء واخلط بالتساوي. بعد ذلك، أضف الأسفلت المستحلب أو الأسفلت المستحلب المُعدَّل واخلط لمدة لا تزيد عن ٣٠ ثانية ± ثانيتين.

2.3 صبّ خليط الملاط في قالب الاختبار المبلل مسبقًا مع وضع وسادة من اللباد الزيتي أسفله. امسح السطح بالتساوي، ثم أزل القالب، وابدأ قياس الوقت فورًا. يجب معالجة العينة في بيئة درجة حرارتها 25 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية.

3. إجراء الاختبار

3.1 إجراء الاختبار بعد 30 دقيقة من المعالجة

ضع العينة على منصة اختبار جهاز اختبار التماسك.

اضغط رأس الضغط الهوائي على العينة. يجب أن تبقى قراءة مقياس ضغط الهواء عند 200 كيلو باسكال.

حافظ على ثبات الضغط، وأعد ضبط مؤشر مفتاح قياس العزم إلى الصفر، ثم ثبّته على الطرف العلوي لقضيب الأسطوانة. قم بالدوران بشكل سلس وثابت وأفقي بزاوية تتراوح بين 90° و120° خلال 0.7–1.0 ثانية، ثم سجّل قراءة مفتاح قياس العزم.

قيّم حالة فشل العينة وفقًا للفئات الأربع التالية:

متماسكة تمامًا:

لا تظهر على العينة أي تشققات أو تلف، ولا يحدث أي فقدان للركام. ينزلق ضغط السطح على سطح العينة، وقد تتآكل طبقة الأسفلت السطحية تاركةً علامة دائرية.

(قيمة التماسك المكافئة: 2.6 نيوتن متر)

متماسك بشكل متوسط:

لا تظهر تشققات مرئية على سطح العينة، ولكن قد تتحرك أو تنفصل الركامات تحت ضغط الماء.

(قيمة التماسك المكافئ: ٢٫٣ نيوتن.متر)

متماسك مبدئيًا:

يظهر تشقق واحد على سطح العينة.

(قيمة التماسك المكافئ: ٢٫٠ نيوتن.متر)

غير متماسك:

تظهر شقوق متعددة، أو أن العينة بأكملها متضررة بشدة أو متفتتة.

(قيمة التماسك أقل من 1.2 نيوتن متر)

بعد الاختبار، ارفع رأس الضغط ونظفه قبل الاختبار التالي.

3.2 يكون إجراء الاختبار للعينات المعالجة لمدة 60 دقيقة هو نفسه الموضح في القسم 3.1.

٤. تقرير الاختبار

١. يُجرى اختباران متوازيان على العينة نفسها. إذا كان الفرق بين القيمتين المقاستين ضمن هامش الخطأ المسموح به لاختبارات التكرارية، يُعتمد المتوسط كنتيجة للاختبار، بدقة تصل إلى ٠.١ نيوتن متر.

٢. يجب أن يتضمن تقرير الاختبار ما يلي:

نسبة مكونات خليط الملاط؛

درجة حرارة الاختبار، والرطوبة، وغيرها من الظروف البيئية؛

قيم التماسك للخليط بعد ٣٠ دقيقة و٦٠ دقيقة من المعالجة؛

وصف حالة فشل عينة اختبار التماسك بعد ٦٠ دقيقة من الاختبار.