يوفر هذا الجهاز بيئة مراقبة مستقرة وموحدة لتقييم أداء الأسطح في المختبر. ويساعد المشغلين بفعالية في ملاحظة عيوب سطح العينات المختبرة، مثل تغير اللون، وتفاوت اللمعان، والتشققات، والتقشر، والتجعد، والانفصال، مما يحسن من اتساق نتائج الاختبار وموثوقيتها.

خزانة اختبار الحرارة الجافة للألواح الزخرفية

الموديل: TD17657-BG

أولاً: مقدمة عن المنتج

إن خزانة المراقبة لاختبار مقاومة السطح للحرارة الجافة للألواح الخشبية TD17657-BG هي جهاز مساعد احترافي للاختبارات، تم تطويره وتصنيعه بشكل مستقل من قبل شركة Hebei Tianqixingzi Inspection Equipment Co., Ltd. وفقًا للمتطلبات الفنية ذات الصلة لمعيار GB/T 17657. ويُستخدم بشكل رئيسي لمراقبة وتقييم تغيّرات المظهر ودرجات التصنيف للألواح الخشبية والألواح الخشبية ذات الأسطح المزخرفة بعد اختبار مقاومة الحرارة الجافة.

يُستخدم هذا الجهاز على نطاق واسع في مصنّعي الألواح الخشبية، وشركات إنتاج الأثاث، ومؤسسات فحص الجودة، ومعاهد البحوث، ومختبرات الاختبار التابعة لجهات خارجية.

ثانياً: المعايير الفنية

1. الطاقة: 60 واط

2. الأبعاد: 750 × 400 × 600 مم

ثالثًا: الملحقات الداعمة الأخرى

1. ميزان حرارة أو أي أداة قياس حرارة أخرى بدقة ±1 درجة مئوية. يجب تسوية السطح السفلي للوحة الاختبار ميكانيكيًا.

2. فرن تجفيف بالهواء القسري من سلسلة TD101

3. قطعة قماش ناعمة رطبة

4. وسادة عازلة للحرارة: مصنوعة من مواد غير عضوية، بسماكة 25 مم وأبعاد 150 مم × 150 مم.

رابعاً: إجراء الاختبار

1. تحضير عينات الاختبار وفقًا لمتطلبات الاختبار

1.1 يجب أن تكون عينات الاختبار كبيرة بما يكفي لاستيعاب العدد المطلوب من الاختبارات. يجب الحفاظ على مسافة لا تقل عن 15 مم بين حواف مناطق الاختبار المتجاورة، وبين حواف مناطق الاختبار وحواف العينة. عند إجراء اختبارات متعددة في وقت واحد، يجب فصل الحواف المحيطة بكل منطقة اختبار بمسافة لا تقل عن 50 مم.

1.2 عند الضرورة، يُنظف سطح عينة الاختبار بمسحه بقطعة قماش ناعمة مبللة بمحلول تنظيف خفيف، ثم يُمسح بقطعة قماش ناعمة مبللة أخرى بالماء المقطر أو الماء النقي.

1.3 ما لم يُنص على خلاف ذلك، قبل بدء الاختبار، تُهيأ عينات الاختبار المطلية بطلاءات معالجة بالكامل لمدة 48 ساعة على الأقل في بيئة ذات درجة حرارة (23 ± 2) درجة مئوية ورطوبة نسبية (50 ± 15)%.

2. طريقة الاختبار

2.1 بعد تهيئة العينة، يتم اختبارها فوراً في بيئة درجة حرارتها (23 ± 2) درجة مئوية.

٢.٢ أدخل مقياس الحرارة أو أي جهاز قياس حرارة آخر في الفتحة المركزية لمصدر الحرارة.

٢.٣ افتح فرن التجفيف وسخّن كتلة سبائك الألومنيوم المستخدمة كمصدر للحرارة إلى درجة حرارة أعلى بمقدار ١٠ درجات مئوية على الأقل من درجة حرارة الاختبار المحددة.

2.4 نظّف منطقة الاختبار بقطعة قماش ناعمة مبللة.

2.5 عندما تتجاوز درجة حرارة مصدر الحرارة درجة حرارة الاختبار المحددة بمقدار 10 درجات مئوية على الأقل، أخرجه من فرن التجفيف وضعه على وسادة العزل الحراري.

2.6 عندما تصل درجة حرارة مصدر الحرارة إلى درجة حرارة الاختبار المحددة ضمن نطاق ±1 درجة مئوية، ضعه فورًا على منطقة الاختبار.

٢.٧ بعد مرور ٢٠ دقيقة، أزل مصدر الحرارة ونظف منطقة الاختبار بقطعة قماش ناعمة مبللة.

٢.٨ بعد الاختبار، تُترك العينات منفردة لمدة ١٦ ساعة على الأقل.

٢.٩ جفف كل منطقة اختبار بقطعة قماش ناعمة مبللة وافحص عينة الاختبار. افحص كل منطقة اختبار بعناية بحثًا عن أي تلف، مثل تغير اللون، أو تغير اللمعان، أو ظهور فقاعات، أو أي عيوب أخرى مرئية بالعين المجردة (أو بعد تصحيح النظر).

لهذا الغرض، استخدم أحد مصدري الضوء المحددين (2.6 و2.7) لإضاءة سطح الاختبار بشكل منفصل. يجب أن ينعكس الضوء من سطح الاختبار إلى عيني المُشاهد. افحص السطح من زوايا مختلفة، بما في ذلك الزوايا المتوسطة، بمسافة مشاهدة تتراوح بين 0.25 متر و1 متر.

يجب أن يكون مصدر الضوء موازيًا أو عموديًا على اتجاه نسيج سطح الاختبار (إن وُجد). عند كل موضع مشاهدة، قارن المنطقة المختبرة بالمنطقة غير المختبرة كمرجع للتقييم.

خامساً: تقييم النتائج

تُصنّف التأثيرات على سطح عينة الاختبار وفقًا للدرجات التالية:

الدرجة 1: لا يوجد تغيير مرئي (لا يوجد تلف).

الدرجة الثانية: تغير طفيف في اللون أو اللمعان، أو علامات متقطعة، لا يمكن ملاحظتها إلا عند تسليط الضوء على سطح الاختبار وانعكاسه في عيني الفاحص.

الدرجة الثالثة: علامات طفيفة مرئية من عدة اتجاهات، مثل حلقة دائرية شبه كاملة أو علامة دائرية.

الدرجة الرابعة: علامات شديدة وواضحة للعيان، أو مناطق ذات تغير طفيف في اللون أو تلف طفيف على سطح الاختبار.

الدرجة الخامسة: علامات شديدة، مع تغير واضح في اللون أو مناطق تالفة ظاهرة بوضوح على سطح الاختبار.