يُستخدم بشكل أساسي في هندسة الطرق لاختبار جودة وأداء مواد منع التسرب المستخدمة في رصف الطرق بالحرارة. أثناء إنتاج مواد منع التسرب، يمكن استخدامه لمراقبة جودة المواد الخام واختبار أداء المنتج لضمان أن مادة منع التسرب تلبي المعايير والمتطلبات الهندسية ذات الصلة.

آلة اختبار قوة الشد

الموديل: LJLMK-1

أولاً: تعريف المنتج

تم تطوير هذا المنتج وفقًا لمتطلبات خصائص الشد في درجات الحرارة المنخفضة لمواد منع التسرب في معيار صناعة النقل JTG 3410. كما أنه يفي بجميع المواصفات الفنية لاختبار الشد في درجات الحرارة المنخفضة في معياري JT/T 740-2015 "مواد منع التسرب للطرق المُسخّنة" وJT/T 969-2015 "مواد منع التسرب لتشققات الطرق". الجهاز مزود بغرفة اختبار درجات حرارة منخفضة يتم التحكم بدرجة حرارتها تلقائيًا، مما يسمح بضبط دقيق لدرجة حرارة الشد وفقًا لمتطلبات الاختبار، بالإضافة إلى التحكم التلقائي في قوة الشد وطول الشد.

علاوة على ذلك، يتوافق هذا الجهاز مع أساليب الاختبار الدولية، مثل ASTM D5329 - أساليب اختبار المواد المانعة للتسرب والحشوات الساخنة، وISO 7389 - تحديد المرونة الارتدادية للمواد المانعة للتسرب، مما يجعله مناسبًا للتصدير، ويلبي متطلبات السوق الدولية لاختبار خصائص الشد والمرونة الارتدادية للمواد المانعة للتسرب والمواد المانعة للتسرب الساخنة. يتميز الجهاز بأداء عام ممتاز، وهو مناسب بشكل خاص لمراقبة الجودة وتقييم الأداء من قبل مؤسسات البحث العلمي، ومنظمات الاختبار، ومصنعي مواد رصف الطرق.

ثانياً: المعايير الفنية:

1. نطاق درجة حرارة حجرة التبريد: من -50 درجة مئوية إلى -50 درجة مئوية

2. دقة التحكم في درجة الحرارة: ±1 درجة مئوية

3. طول الشد: 100 مم

4. الدقة: 0.1 مم

5. سرعة الشد: من 0.05 مم/دقيقة إلى 300 مم/دقيقة

6. الجهد الكهربائي: 220 فولت

7. القدرة: 2000 واط

ثالثًا: الهيكل الرئيسي

1. هيكل الوحدة الرئيسية: يُصنع عادةً من سبائك الألومنيوم أو الفولاذ عالي القوة، ويتميز بصلابة وثبات كافيين لتحمل أقصى قوة شد أثناء الاختبار، مما يضمن دقة نتائج الاختبار.

2. مشابك الشد: تُصمم وفقًا لشكل وحجم عينة المادة المانعة للتسرب، وهي عادةً ما تكون مشابك هوائية أو يدوية تُثبت العينة بإحكام وتضمن عدم وجود انزلاق نسبي بين العينة والمشبك أثناء عملية الشد، مما يضمن موثوقية بيانات الاختبار.

3. نظام التسخين: مُجهز بجهاز تسخين يُحاكي بيئة سطح الطريق الفعلية، حيث يُسخن عينة المادة المانعة للتسرب بشكل متجانس. يُستخدم التسخين الكهربائي عادةً، حيث يتم نقل الحرارة إلى العينة عبر عناصر تسخين (مثل أسلاك التسخين، وألواح التسخين، وما إلى ذلك). نظام التسخين مُجهز بنظام تحكم في درجة الحرارة، يتحكم بدقة في درجة حرارة التسخين؛ وتكون دقة التحكم في درجة الحرارة عادةً ±1 درجة مئوية أو أعلى.

4. نظام قياس القوة: يستخدم مستشعر قوة عالي الدقة مُثبّت على آلية التحميل الشدّي لقياس القوة المُطبّقة على العينة أثناء اختبار الشدّ في الوقت الفعلي. تتراوح دقة مستشعر القوة عادةً ضمن ±0.5% من النطاق الكامل، ما يُمكّنه من قياس تغيرات القوة بدقة في مختلف مراحل اختبار الشدّ.

5. نظام قياس الإزاحة: يقيس استطالة العينة أثناء اختبار الشدّ باستخدام مستشعر إزاحة. تشمل مستشعرات الإزاحة الشائعة الاستخدام أجهزة التشفير الكهروضوئية ومستشعرات الإزاحة الليزرية، والتي تُحقق دقة قياس تصل إلى ±0.01 مم أو أعلى، ما يُمكّنها من رصد أدقّ التشوهات في العينة بدقة متناهية.

6. نظام التحكم: يتألف من جهاز كمبيوتر وبرنامج تحكم خاص به، ويتيح التحكم الآلي في عملية الاختبار، بما في ذلك ضبط معايير الاختبار (مثل سرعة الشد، ودرجة حرارة التسخين، ووقت الاختبار، وما إلى ذلك)، وجمع البيانات ومعالجتها في الوقت الفعلي، وعرض نتائج الاختبار وطباعتها. يتميز برنامج التحكم بواجهة سهلة الاستخدام، وهو سهل التشغيل، ويسهل على المستخدمين إتقانه.

رابعاً: خصائص الأداء

1. قياس عالي الدقة: تعكس قياسات القوة والإزاحة عالية الدقة خصائص الشد المرنة للمادة المانعة للتسرب بدقة، مما يوفر بيانات موثوقة لدعم مراقبة الجودة وتقييم أداء مواد منع التسرب على الطرق.

2. محاكاة ظروف التشغيل الفعلية: مزود بوظيفة تسخين، يمكنه محاكاة حالة عمل المادة المانعة للتسرب في ظل ظروف سطح الطريق المختلفة، مما يجعل نتائج الاختبار أقرب إلى الاستخدام الفعلي ويساعد على تقييم أداء المادة المانعة للتسرب بدقة في بيئة الطريق الحقيقية.

3. درجة عالية من الأتمتة: يقوم نظام التحكم بأتمتة عملية الاختبار، مما يقلل من التدخل البشري ويحسن كفاءة الاختبار وقابلية تكرار البيانات. كل ما على المستخدم فعله هو ضبط معايير الاختبار، ويمكن لجهاز الاختبار إكمال عملية الاختبار بالكامل تلقائيًا وإخراج تقرير الاختبار.

4. آمن وموثوق: يتميز الهيكل الرئيسي بقوة ومتانة عالية، وهو مزود بحماية من الحمل الزائد، وحماية من الحرارة الزائدة، وأجهزة أمان أخرى لحماية جهاز الاختبار والمشغلين بشكل فعال. أثناء الاختبار، في حال حدوث أي خلل، يتم تفعيل أجهزة الأمان تلقائيًا، مما يؤدي إلى إيقاف الاختبار ومنع تلف المعدات والحوادث.

خامساً: مجالات التطبيق

يُستخدم هذا الجهاز بشكل أساسي في هندسة الطرق لاختبار جودة وأداء مواد منع التسرب المُسخّنة للأرصفة. أثناء إنتاج مواد منع التسرب، يُمكن استخدامه لمراقبة جودة المواد الخام واختبار أداء المنتج لضمان مطابقة مادة منع التسرب للمعايير والمتطلبات الهندسية ذات الصلة. في مشاريع إنشاء وصيانة الطرق، يُمكن استخدامه لتقييم أداء مختلف العلامات التجارية والنماذج من مواد منع التسرب، مما يوفر أساسًا لاختيار مواد منع التسرب المناسبة. كما يُمكن استخدامه لدراسة تغيرات أداء مواد منع التسرب في ظل درجات حرارة وظروف شد مختلفة، مما يوفر دعمًا تقنيًا لتطوير تقنية منع التسرب للأرصفة.